產(chǎn)品介紹

4-2X73系列主要用于大型引風(fēng)及冶金、電力、水泥等行業(yè)的除塵系統(tǒng)，由于生產(chǎn)的發(fā)展，鍋爐容量増大、煉鋼爐容積也大型化，冶煉過程煙氣量也在增大，對(duì)大氣污染嚴(yán)重，隨著環(huán)保法規(guī)日趨完善和嚴(yán)格，要求煙塵必須凈化，因而將除塵風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)成雙吸入大型化，即具有大流量、中高壓力、低噪聲、冷熱介質(zhì)通用、性能曲線平坦，高效區(qū)寬廣的特點(diǎn)，如性能相近亦可用于其它通風(fēng)系統(tǒng)，但介質(zhì)溫度不得超過250℃。在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以保證進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣中含塵量盡量減少(一般不超過200mg/m3),根據(jù)一般用戶使用情況，除塵效率不得低于85%,否則將縮短葉輪使用壽命。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、該系列風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)是以風(fēng)機(jī)模型試驗(yàn)定型的空氣動(dòng)力略圖為依據(jù)并采用了斜錐式進(jìn)風(fēng)口的技術(shù)，高壽命后向葉輪，防漏油軸承箱，調(diào)心式、差動(dòng)式調(diào)節(jié)門，盤車裝置(根據(jù)用戶需要)等的專有技術(shù)成果。

2、高效范圍寬，容易選到高效工況點(diǎn)。

3、斜錐式進(jìn)風(fēng)口的技術(shù)，消除了進(jìn)風(fēng)口前的強(qiáng)渦流，保證了進(jìn)氣穩(wěn)定性，提高了風(fēng)機(jī)的整體效率

4、葉輪采用后向機(jī)翼型葉片，減少了氣流沖擊，穩(wěn)定性好，電機(jī)不易過載，采用了杋翼形耐磨鼻頭葉片，并在易磨損處増加耐磨襯板，増強(qiáng)了葉輪強(qiáng)度和耐磨性，提髙了葉輪的使用壽命。

5、防漏油軸承箱，采用搭接式甩油環(huán)，將高速旋轉(zhuǎn)的軸承帶起油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池，迷宮式密封下部設(shè)有回油孔將部分甩油環(huán)沒有過濾凈的油再回到油池里，外側(cè)的骨架油封可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池，防塵性能好。軸承箱上部設(shè)有通氣塞，減少了軸承箱里面的微正壓，軸承箱側(cè)面裝有油位指示器，能真實(shí)的顯示油位。也可根據(jù)用戶需要采用滑動(dòng)軸承。

6、調(diào)心式、差動(dòng)式調(diào)節(jié)門，導(dǎo)葉片支點(diǎn)處設(shè)有調(diào)心軸承，兩側(cè)調(diào)節(jié)門間采用調(diào)心式聯(lián)動(dòng)，由于采用不同角度的傳動(dòng)柄，使葉片在調(diào)節(jié)過程中的開度不同，實(shí)現(xiàn)了差動(dòng)式調(diào)節(jié)，扭轉(zhuǎn)力矩更小，運(yùn)行及調(diào)節(jié)過程中無“死”點(diǎn)，調(diào)節(jié)靈活省力安全可靠，保證了執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)不過載

7、風(fēng)機(jī)配套齊全，聯(lián)軸器罩、進(jìn)岀風(fēng)口配對(duì)法蘭、整機(jī)地腳螺栓、進(jìn)岀口軟聯(lián)接、測(cè)溫表(Pt100)、測(cè)振裝置，如果需要也可配套慢轉(zhuǎn)裝置、電動(dòng)執(zhí)行器或消聲器等等

8、有關(guān)參數(shù)提供齊全，主要件重量、靜動(dòng)載荷、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、調(diào)節(jié)門阻力矩以及外形尺寸等等

9、產(chǎn)品質(zhì)量重點(diǎn)保護(hù)措施：

●按國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

●風(fēng)機(jī)性能依據(jù)模型試驗(yàn)換算而得

●葉輪及主軸按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損探傷。

●葉輪釆用加強(qiáng)式耐磨葉輪

●進(jìn)出風(fēng)口設(shè)有軟聯(lián)接，防止管道與風(fēng)機(jī)產(chǎn)生變形應(yīng)力干涉。

●轉(zhuǎn)子采用振動(dòng)保護(hù)裝置。

●防止停機(jī)軸彎曲采用慢轉(zhuǎn)裝置(高溫時(shí))。